單層吹膜機的檢查維修與保養

發布日期：2015-12-17 00:00 來源：http://www.kiaying.com 點擊：

單層吹膜機的檢查維修與保養

吹膜機維修保養通常購進吹膜機前后，大多數人注重的是價格與維修，而由于不注重吹膜機維護出現的問題人們時常習慣性選擇將它歸為機械質量問題，且不說更換零件花費的時間和金錢損失，單只為了吹膜機的壽命問題也應當將目光轉向吹膜機的日常維護。

1．檢查溫度自控完好，加熱電器完好，各點溫度是否在指標范圍之內。

2．觀察薄膜厚度的均勻，折徑是否符合標準。

3．檢查各運行電機檢電流、速度、溫升、精度、噪聲和機械傳動情況是否符合標準。檢查減速箱油位和機械潤滑情況。

4．檢查牽引速度，薄膜寬度、厚度控制是否精確。

5．觀察薄膜塑化情況，發現晶點、僵塊、水紋及時處理。

6．定期校正模具、牽引、導輥的中心點、水平度、平行度。

7．檢查控制原料配比、混合情況是否符合標準。

擠出機主要由螺桿、機筒、加料斗、減速機及驅動電機組成；通過皮帶傳動減速機，減速機帶動螺桿在機筒中作旋轉運動；螺桿采用特殊結構，即在螺桿某一段配備以特殊的混煉裝置，工作時依靠周圍塑料托起定心，對物料的流道設計作了合理的選擇，并利用擠出機的驅動電機擠出濾板，故可適應一個單獨進行的換網操作螺桿軸的向力由裝在減速器與螺桿間的7310或7614軸承承受，機筒的加料口根據原料特性設計，有利于順利地進入螺桿槽間而被送走，以保證輸送能力和穩定擠出質量。機頭由過濾網、過濾板、機頭壓蓋三部分組成，為了適應含有較多雜質塑料原料的生產，本機組采用具有較大過濾面積的直角式機頭結構，同時考慮高壓、低壓、混合料、再生料具有較大功力粘度。

模頭選用先進的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術參數經多次對比試驗進行選優定型，具有內壓大，擠出穩定均勻、薄膜力度性能好，由冷卻風環、鼓風機等組成，冷卻風環系外冷式可調風環，可調整入口風口的開啟度，操作方便，有利于膜厚度及均勻度的控制。無拼縫線與本機組擠出機匹配好等優點；同時，交換高低壓聚乙烯及混和料、再生料比例進行吹膜生產時，可不用更換模頭；根據用戶需要可配制各種模頭，更換操作一人可以完成，簡單、安全、方便、快捷。

單層吹膜機組