如何做好PE吹膜機的溫度控制

塑料PE吹膜機溫度的合理科學的控制更有助于更好的吹膜，吹塑膜可以達到預期的質量目標。但是塑料吹膜機的溫度怎么控制才能更好的吹塑膜呢，下面就讓我了解下溫度對于吹塑膜的作用。

塑料吹膜機做成的膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫藥用品等領域中使用廣泛。為了便于吹膜機提膜和正常吹膜，吹膜機溫度需要一個Z佳的溫度，那這個溫度將如何控制。

由于吹膜機機筒螺桿的結構不同，應用的原料不同，所以吹模時設定的溫度也有所不同。一般設定溫度是按照機筒上由低到高，并在熔融段再略降溫度后至模具再略提升溫度的曲線形設定溫度為好。

根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進入熔融段開始時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。

加料段溫度要求

在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據設備構造不同，加料口雖不進行電加熱，但是通過機筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。

熔融段溫度要求

熔融段開始時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運動能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

PE吹膜機