如何提高吹膜機的吹膜技術

機器結構，以80吹膜機為例：（型號不同，規格要求也不同）

第一部分進料加熱區共分5區：

　　縲桿（直徑6CM），外殼8、7CM，11kw電動機（主機）帶動。從進料口開始分一、二、三加熱區。

接下來轉彎向上，屬四加熱區，機件稱為三通，1通三區，2通換網出口，3通五區

　　第五加熱區也就是出料區，經過3通口由平轉向上，稱為膜頭，是Z為關鍵的機件部位。配件是鼓風機。

　　第二部分是牽引區，吹漲壓氣收邊，總高度3、5米左右，配件是打氣泵。

　　第三部分是收卷區。

　　主要用料是：低壓聚乙烯HPPE 配高壓聚乙烯LLDPE混合用料，低壓料為主要占80%左右，高壓加得越多拉力越好，缺點是沒有挺度，過多會導致吹出的膜來回擺動，吹出的膜收邊不整齊，甚至Z后不能吹。

接下來是開始吹膜過程：

　　先經過一、二、三區預熱，一區要低些，一般170度左右，其它幾區200度左右，要是溫度高了，料無法從縲桿送過去，甚至于燒焦變色。

接下來是四區即三通區。三通里放60目--160過濾網，目的是防止雜質進入五區，目數越大網越精細，可吹更薄要求更高的膜，包括膜的透明度，手感光滑度，拉力等等，但過多過細就阻止料的經過，多了就吹不出來了，一般3-5張合適，粗細根據要求來定。

　　料到五區，出料口經過膜頭變成7CM直徑大小圓形粘糊狀，料的溫度基本上穩定了，整個升溫過程合適度要根據出料口情來控制，太高出膜不穩定，并且燒焦變色，太低拉不起膜。膜口膜厚薄不均勻必需通過膜頭縲絲來調節。

　　然后是牽引區，經過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經過穩膜器來穩膜。厚度由主機與牽引轉速來控制，這個可以理解，主機轉速越快，送料時速就快，膜就厚；牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是Z主要的一個環節。

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